เหตุใดพื้นผิวแถบสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำ 304 จึงปรากฏปรากฏการณ์ข้อบกพร่อง "ขี้เถ้า"
เหตุใดพื้นผิวแถบสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำ 304 จึงปรากฏขึ้น"เถ้า"ปรากฏการณ์ข้อบกพร่อง? ปัญหาอยู่ที่กระบวนการใด มีวิธีแก้ไขหรือสิ่งที่สามารถทำได้เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้"เถ้า"ข้อบกพร่อง?
อย่างที่เราทราบกันดีว่าสายพานเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแม่นยำเป็นผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ของเหล็กกล้าไร้สนิม เนื่องจากมีความแข็งแรง ความแม่นยำ และพื้นผิวที่ดีเยี่ยม จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ การป้องกันทางทหาร การผลิตรถยนต์ เครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ภายในบ้าน คอมพิวเตอร์ และสาขาไฮเทคอื่นๆ
กระบวนการผลิตสายพานสแตนเลสที่มีความแม่นยำมีความต้องการสูงสำหรับอุปกรณ์การผลิตและเทคโนโลยีการผลิต สายการผลิตเป็นสายการผลิตระบบที่ประกอบด้วยโรงรีด เตาหลอมสดใส อุปกรณ์ปรับระดับ อุปกรณ์เขียนแบบและยืดผม อุปกรณ์กรีด อุปกรณ์ตัด และอุปกรณ์อื่นๆ ปัญหาใดๆ ในการเชื่อมโยงจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของแถบสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำ
ขดลวดสเตนเลสสตีลอบอ่อนรีดเย็นแบบธรรมดา (พื้นผิว 2B) ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตแถบสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำ ซึ่งโดยปกติแล้วต้องการคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของสเกลไลน์พื้นผิว
จุดประสงค์ของการอบอ่อนแถบสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำในด้านหนึ่งคือการกำจัดการชุบแข็งงานและให้ได้องค์กรที่น่าพอใจ ในทางกลับกันก็เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สว่างปราศจากการเกิดออกซิเดชัน เดอะ"เถ้า"ข้อบกพร่องบนพื้นผิวของแถบสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำ 304 นั้นเกิดขึ้นจากกระบวนการหลอมแบบสว่าง นั่นคือในเตาหลอม โครงสร้างจุลภาคของ"เถ้า"ข้อบกพร่องคืออนุภาคขนาดเล็กสีขาว ปรากฏการณ์ข้อบกพร่องนี้ไม่สามารถลบออกได้แม้ว่าจะทำความสะอาดใหม่ ดังนั้นจึงไม่มีวิธีแก้ไขที่เหมาะสม และสามารถใช้ได้เฉพาะกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ให้ความสำคัญกับรูปลักษณ์ของพื้นผิวมากนัก
สาเหตุของข้อบกพร่องคือเมทริกซ์เหล็กกล้าไร้สนิม 304 มีองค์ประกอบโบรอน และเศษส่วนมวลสูงเกินไป และก๊าซป้องกัน N2 และ H2 ถูกเตรียมโดยการสลายตัวของแอมโมเนียในการอบอ่อนแบบสว่างของแถบเหล็ก โมเลกุล N2 มีความเสถียรทางเคมีและเป็นของก๊าซเฉื่อย เนื่องจากแอมโมเนียที่หลงเหลืออยู่ในบรรยากาศการสลายตัวของแอมโมเนีย จึงมีกระบวนการไพโรไลซิสที่อุณหภูมิสูงเพื่อผลิต [N] ซึ่งง่ายต่อการรวมตัวกับอะตอมของโบรอนเพื่อผลิตสารประกอบ บี.เอ็น ที่เป็นผงสีขาวอมเทา ในหนึ่งประโยค สรุปได้ว่าอะตอมของโบรอนในวัสดุนั้นรวมตัวกับอะตอมของไนโตรเจนได้ง่ายด้วยกิจกรรมการสลายตัวที่สูงกว่าในบรรยากาศป้องกัน ทำให้เกิดไนไตรด์โบรอนและตกตะกอนบนพื้นผิว
ขดลวดสแตนเลส 304 ที่ใช้สำหรับการประมวลผลแถบเหล็กที่มีความแม่นยำจะหยุดการเพิ่มโบรอนเฟอโรอัลลอยในกระบวนการผลิตเหล็ก และสัดส่วนมวลของธาตุโบรอนในเมทริกซ์เหล็กกล้าไร้สนิมจะถูกควบคุมให้ไม่เกิน 0.0015% ซึ่งเอื้อต่อการหลีกเลี่ยงการเกิด"เถ้า"ข้อบกพร่องของแถบสแตนเลส 304 ที่มีความแม่นยำ
บทนำประจำวัน——เส้นการหลอมที่สดใส:
กสายการหลอมที่สดใสเป็นชุดของเครื่องจักรและเตาเผาที่ใช้เพื่อให้ความร้อนและเย็นแถบสแตนเลสรีดเย็นในบรรยากาศที่มีการควบคุม เป้าหมายของการอบอ่อนแบบสว่างคือการสร้างพื้นผิวที่เรียบและสว่างบนแถบโดยไม่มีการเกิดออกซิเดชัน
สายการหลอมอ่อนโดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องจักรต่อไปนี้:
หน่วยขจัดคราบไขมันเพื่อขจัดน้ำมันหรือจาระบีออกจากแถบ
เตาอุ่นเพื่อให้แถบมีอุณหภูมิประมาณ 1,000 องศาฟาเรนไฮต์
เตาหลอมสว่างที่ทำงานในบรรยากาศเฉื่อย เช่น ไฮโดรเจนหรือไนโตรเจน สิ่งนี้จะป้องกันการก่อตัวของออกไซด์บนพื้นผิวของแถบ
เตาทำความเย็นเพื่อทำให้แถบเย็นลงถึงอุณหภูมิห้อง
แถบนี้ถูกป้อนอย่างต่อเนื่องผ่านสายการอบอ่อนที่สว่างด้วยความเร็วสูงสุด 100 เมตรต่อนาที กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาประมาณ 30 นาทีจึงจะเสร็จสมบูรณ์
สายการหลอมที่สดใสใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์สแตนเลสที่หลากหลาย ได้แก่ :
เครื่องครัว
อุปกรณ์ทางการแพทย์
วัสดุก่อสร้าง
ชิ้นส่วนยานยนต์
เส้นการหลอมที่สดใสมีข้อดีกว่าวิธีอื่นๆ ในการหลอมเหล็กกล้าไร้สนิม ได้แก่:
แถบผลิตขึ้นด้วยพื้นผิวที่เรียบและสว่างซึ่งไม่ต้องการการตกแต่งเพิ่มเติม
กระบวนการนี้ค่อนข้างประหยัดพลังงาน
แถบสามารถหลอมในกระบวนการต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดเวลาและต้นทุนการผลิต
อย่างไรก็ตาม สายการหลอมแบบสว่างอาจมีราคาสูงในการซื้อและใช้งาน พวกเขายังต้องการความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคระดับสูงเพื่อดำเนินการอย่างถูกต้อง
ต่อไปนี้คือประโยชน์บางประการของการใช้เส้นการหลอมแบบสว่าง:
พื้นผิวเรียบและสว่าง: การหลอมแบบสว่างทำให้พื้นผิวเรียบและสว่างบนแถบสแตนเลสโดยไม่มีการเกิดออกซิเดชัน ทำให้แถบสวยงามยิ่งขึ้นและทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: การหลอมแบบสว่างเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างประหยัดพลังงาน แถบได้รับความร้อนในบรรยากาศเฉื่อย ซึ่งช่วยลดปริมาณพลังงานที่ต้องใช้ในการให้ความร้อนแถบ
กระบวนการต่อเนื่อง: การหลอมแบบสว่างสามารถทำได้ในกระบวนการต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดเวลาและต้นทุนการผลิต
อัตราการผลิตสูง: สายการหลอมที่สดใสสามารถบรรลุอัตราการผลิตที่สูง ทำให้เป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
ต่อไปนี้คือข้อเสียบางประการของการใช้เส้นการหลอมแบบสว่าง:
ค่าใช้จ่ายที่สูง:เส้นการหลอมที่สดใสอาจมีราคาแพงในการซื้อและใช้งาน
ความเชี่ยวชาญทางเทคนิค: การหลอมแบบสว่างต้องใช้ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคระดับสูงเพื่อดำเนินการอย่างเหมาะสม
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: การหลอมแบบสว่างอาจส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากการใช้สารเคมีอันตราย
โดยรวมแล้ว ไลน์การหลอมที่สว่างเป็นเครื่องมือที่มีคุณค่าสำหรับการผลิตแถบเหล็กกล้าไร้สนิม พวกเขามีข้อดีหลายประการเหนือวิธีการหลอมแบบอื่นๆ แต่ก็มีข้อเสียอยู่บ้างเช่นกัน การตัดสินใจว่าจะใช้หรือไม่สายการหลอมที่สดใสควรทำเป็นรายกรณีโดยคำนึงถึงข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชัน
