คุณรู้ถึงความแตกต่างระหว่างการบำบัดด้วยความร้อนเหล่านี้หรือไม่?

คุณรู้ถึงความแตกต่างระหว่างการบำบัดด้วยความร้อนเหล่านี้หรือไม่?

23-09-2024

Annealing furnace1. การเตรียมการ ความร้อน การรักษา

 

วัตถุประสงค์ ของ การเตรียมการ ความร้อน การรักษา คือ เพื่อ ปรับปรุง การประมวลผล ประสิทธิภาพ, กำจัด ภายใน ความเครียด และ เตรียม ดีเยี่ยม โครงสร้างโลหะวิทยา สำหรับ ขั้นสุดท้าย ความร้อน การบำบัด มัน ความร้อน การบำบัด กระบวนการ รวม การหลอม, การทำให้เป็นมาตรฐาน, อายุ, และ การแบ่งเบาบรรเทา

 

 Quenching

(1) การหลอม และ การทำให้เป็นมาตรฐาน

 

การหลอม และ การทำให้เป็นมาตรฐาน เป็น ใช้ สำหรับ ช่องว่าง ที่ มี ผ่านความร้อน การรักษา คาร์บอน เหล็ก และ โลหะผสม เหล็ก ด้วย a คาร์บอน เนื้อหา มากกว่า มากกว่า 0.5% เป็น บ่อยครั้ง อบอ่อน เพื่อ ลด ความแข็ง สำหรับ ​​ง่าย ตัด% 3b คาร์บอน เหล็ก และ โลหะผสม เหล็ก ด้วย a คาร์บอน เนื้อหา น้อยกว่า 0.5% 25 เป็น ทำให้เป็นมาตรฐาน ถึง หลีกเลี่ยง ติด ถึง มีด เมื่อ ตัด เนื่องจาก ถึง พวกเขา ความแข็งต่ำ การหลอม และ การทำให้เป็นมาตรฐาน สามารถ ยัง ปรับแต่ง ธัญพืช และ ทำ โครงสร้าง สม่ำเสมอ, เตรียม สำหรับ ตามมา ความร้อน บำบัด. การหลอม และ การทำให้เป็นมาตรฐาน เป็น บ่อยครั้ง ดำเนินการ ออก หลัง ว่างเปล่า การผลิต และ ก่อน หยาบ การประมวลผล

 tempering

(2) ริ้วรอย การรักษา

 

การแก่ การรักษา คือ ใช้เป็นหลัก เพื่อ กำจัด ภายใน ความเครียด สร้างขึ้น ระหว่าง ว่างเปล่า การผลิต และ การตัดเฉือน

 

ใน สั่ง ถึง หลีกเลี่ยง มากเกินไป การขนส่ง ปริมาณงาน, สำหรับ ชิ้นส่วน ด้วย ทั่วไป ความแม่นยำ, หนึ่ง อายุ การรักษา คือ เพียงพอ ก่อน การตกแต่ง อย่างไรก็ตาม , สำหรับ ชิ้นส่วน ด้วย สูงกว่า ความแม่นยำ ข้อกำหนด (เช่น เป็น กล่อง ของ พิกัด น่าเบื่อ เครื่องจักร, ฯลฯ), สอง หรือ มากขึ้น อายุ การรักษา กระบวนการ ควร เป็น ดำเนินการ ออก ง่าย ชิ้นส่วน โดยทั่วไป ทำ ไม่ จำเป็น แก่ การรักษา

 

ใน นอกจากนี้ ถึง การหล่อ% 2c สำหรับ ​​บางส่วน ความแม่นยำ ชิ้นส่วน ด้วย ไม่ดี ความแข็งแกร่ง (เช่น เช่น ความแม่นยำ สกรู)% 2c ใน ลำดับ เพื่อ กำจัด เดอะ ภายใน ความเครียด สร้างขึ้น ระหว่าง การประมวลผล และ ทำให้เสถียร การ การประมวลผล ความแม่นยำ ของ ชิ้นส่วน, หลาย อายุ การบำบัด เป็น บ่อยครั้ง ดำเนินการ ออก ระหว่าง หยาบ การประมวลผล และ กึ่งสำเร็จ สำหรับ บางส่วน เพลา ชิ้นส่วน การประมวลผล% 2c ความชรา การบำบัด คือ ยัง จำเป็น หลัง กระบวนการ ยืดผม

 Annealing furnace

(3) การชุบแข็ง และ การแบ่งเบาบรรเทา

 

การดับ และ แบ่งเบาบรรเทา คือ a อุณหภูมิสูง แบ่งเบาบรรเทา การรักษา หลังจาก ดับ. มัน สามารถ ได้รับ ​​a เครื่องแบบ และ ปรับ ​​อารมณ์ ทรอสไทต์ โครงสร้าง% 2c เตรียม สำหรับ ​​เดอะ ลด ของ การเสียรูป ระหว่าง ตามมา พื้นผิว การชุบแข็ง และ ไนไตรด์ การบำบัด ดังนั้น% 2c การดับ และ การแบ่งเบาบรรเทา สามารถ ยัง เป็น ใช้ เป็น a เตรียมการ ความร้อน การบำบัด

 

เพราะ การ ที่ครอบคลุม กลไก คุณสมบัติ ของ ส่วน หลัง การชุบ คือ ดีกว่า, มัน สามารถ ยัง เป็น ใช้ เป็น a สุดท้าย ความร้อน การรักษา กระบวนการ สำหรับ บางส่วน ชิ้นส่วน พร้อม ข้อกำหนด ต่ำ สำหรับ ​​ความแข็ง และ การสึกหรอ ความต้านทาน

 

2. ขั้นสุดท้าย ความร้อน การรักษา

 

วัตถุประสงค์ ของ ขั้นสุดท้าย ความร้อน การรักษา คือ เพื่อ ปรับปรุง คุณสมบัติทางกล เช่น เป็น ความแข็ง, การสึกหรอ ความต้านทาน และ ความแข็งแกร่ง

 

(1) การดับ

 

การชุบ รวมถึง พื้นผิว การชุบแข็ง และ โดยรวม การชุบแข็ง พื้นผิว การชุบ เป็น ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เพราะ ของ มัน เล็ก การเปลี่ยนรูป, ออกซิเดชัน และ การแยกส่วนประกอบของคาร์บูไรเซชัน พื้นผิว การดับ ยัง มี ข้อดี ของ สูง ภายนอก ความแข็งแรง และ ดี การสึกหรอ ความต้านทาน, ในขณะที่ การรักษา ดีเยี่ยม ความเหนียว และ แข็งแกร่ง แรงกระแทก ความต้านทาน ภายใน ใน สั่ง เพื่อ ปรับปรุง เดอะ เชิงกล คุณสมบัติ ของ พื้นผิว ดับ ชิ้นส่วน, ความร้อน การรักษา เช่น เป็น การแบ่งเบาบรรเทา หรือ การทำให้เป็นมาตรฐาน คือ บ่อยครั้ง จำเป็น เป็น a เบื้องต้น ความร้อน การรักษา การ ทั่วไป กระบวนการ เส้นทาง เป็น% 3a การตัด - การหล่อ - การทำให้เป็นมาตรฐาน (การหลอม) - การหยาบ การกลึง - การแบ่งเบาบรรเทา - กึ่งการตกแต่ง - พื้นผิว การชุบ - การตกแต่ง

 

(2) คาร์บูไรซิ่ง ดับ

 

คาร์บูไรซิ่ง การชุบแข็ง คือ เหมาะสม สำหรับ คาร์บอนต่ำ เหล็ก และ ต่ำ โลหะผสม เหล็ก มัน ขั้นแรก เพิ่มขึ้น คาร์บอน เนื้อหา ของ พื้นผิว ของ ส่วน , และ หลัง การดับ, พื้นผิว ได้รับ a สูง ความแข็ง, ในขณะที่ แกน ยังคง รักษา a บางอย่าง ความแข็งแกร่ง และ สูง ความเหนียว และ ความเป็นพลาสติก คาร์บูไรซิ่ง คือ แบ่ง เป็น โดยรวม คาร์บูไรซิ่ง และ บางส่วน คาร์บูไรซิ่ง เมื่อ บางส่วน คาร์บูไรซิ่ง, ป้องกันการซึม มาตรการ (ทองแดง การชุบ หรือ ป้องกันการซึม วัสดุ การชุบ) ควร เป็น อีกครั้ง สำหรับ เดอะ ไม่-การเติมคาร์บอน ส่วนหนึ่ง. เพราะว่า การเติมคาร์บอน และ การชุบ มี ขนาดใหญ่ การเปลี่ยนรูป และ เดอะ การเติมคาร์บอน ความลึก คือ โดยทั่วไป ระหว่าง 0.5~2mm, เดอะ คาร์บูไรซิ่ง กระบวนการ คือ โดยทั่วไป จัดเตรียม ระหว่าง กึ่งสำเร็จ และ เก็บผิวสำเร็จ

 

กระบวนการ เส้นทาง คือ โดยทั่วไป: การตัด-การหล่อ-การทำให้เป็นมาตรฐาน-หยาบ และ กึ่งสำเร็จ-คาร์บูไรซิ่ง และ การชุบ-การตกแต่งขั้นสุดท้าย เมื่อ เดอะ ไม่คาร์บูไรซิ่ง ส่วนหนึ่ง ของ เดอะ บางส่วน คาร์บูไรซ์ ส่วน นำมาใช้ กระบวนการ แผน ของ การเพิ่มขึ้น การ ค่าเผื่อ และ การตัด ปิด ที่เหลือ คาร์บูไรซ์ เลเยอร์, กระบวนการ ของ การตัด ปิด ส่วนที่เหลือ คาร์บูไรซ์ เลเยอร์ ควร จัด หลัง คาร์บูไรซิ่ง และ ก่อน ดับ

 

(3) ไนไตรดิ้ง การบำบัด

 

การทำไนไตรดิ้ง คือ a การบำบัด วิธีการ ที่ ยอมให้ ไนโตรเจน อะตอม เพื่อ ป้อน โลหะ พื้นผิว เพื่อ รับ a ชั้น ของ สารประกอบ ที่ประกอบด้วยไนโตรเจน การ ไนไตรดิ้ง ชั้น สามารถ ปรับปรุง ความแข็ง, การสึกหรอ ความต้านทาน, ความล้า ความแข็งแรง และ การกัดกร่อน ความต้านทาน ของ ส่วน พื้นผิว เพราะ การ ไนไตรดิ้ง การรักษา อุณหภูมิ คือ % ต่ำ 2c เดอะ การเสียรูป เป็น เล็ก, และ เดอะ การไนไตรดิ้ง ชั้น เป็น บาง (โดยทั่วไป ไม่ มากกว่า มากกว่า 0.6~0.7mm), เดอะ การไนไตรดิ้ง กระบวนการ ควร เป็น จัดเรียง ตาม ปลาย ตาม ที่เป็นไปได้ ใน สั่ง ถึง ลด การ เปลี่ยนรูป ระหว่าง ไนไตรดิ้ง, อุณหภูมิสูง การแบ่งเบาบรรเทา คือ โดยทั่วไป จำเป็น ถึง กำจัด ความเครียด หลัง การตัด

Quenchingtempering

รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)

นโยบายความเป็นส่วนตัว