การใช้เซ็นเซอร์ออกซิเจน ไฮโดรเจน และจุดน้ำค้างในเตาหลอมบรรยากาศป้องกัน
การใช้เซ็นเซอร์ออกซิเจน ไฮโดรเจน และจุดน้ำค้างในบรรยากาศที่มีการป้องกันเตาหลอม
ในกระบวนการถลุงและหล่อโลหะ การชุบแข็งเป็นกระบวนการที่ขาดไม่ได้ มิฉะนั้นความเหนียวของผลิตภัณฑ์โลหะจะต่ำมากและไม่สามารถนำมาใช้ได้ ในกรณีของการดับกเตาหลอมเป็นสิ่งจำเป็น
เตาหลอมเนื่องจากเป็นอุปกรณ์บำบัดความร้อนจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงสารเคมี ปิโตรเลียม อาหาร โลหะวิทยา เครื่องจักร อุตสาหกรรมเบา ไฟฟ้า การต่อเรือ การผลิตกระดาษ การขุด การแพทย์ และเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง กระบวนการทำความร้อน ทำความเย็น การควบแน่น และการระเหยในกระบวนการทางอุตสาหกรรมเหล่านี้แยกออกจากบทบาทที่สำคัญของเตาหลอม-
ในกระบวนการบำบัดความร้อนของโลหะการหลอมเป็นลิงก์ที่สำคัญอย่างยิ่ง โดยการค่อยๆ ให้ความร้อนโลหะจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด เก็บไว้เป็นระยะเวลาที่เพียงพอ จากนั้นจึงทำให้เย็นลง (ซึ่งสามารถทำให้เย็นลงได้ช้าหรือควบคุมความเย็นได้) ความเป็นพลาสติกและความเหนียวของโลหะจะดีขึ้นอย่างมาก ทำให้องค์ประกอบทางเคมีมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ในขณะเดียวกันก็ขจัดความเครียดที่ตกค้างและได้คุณสมบัติทางกายภาพตามที่คาดหวังอีกด้วย
ความสำคัญของการตรวจจับก๊าซในเตาหลอม
1.วัตถุประสงค์ของการตรวจจับปริมาณออกซิเจน
เมื่อเตาหลอมกำลังทำงานอยู่ เตาอยู่ในสถานะแรงดันบวกและปริมาณออกซิเจนเกือบเป็นศูนย์ ซึ่งก็คือเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้ามา อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความดันบางส่วนของออกซิเจนในเตาเผาไม่เพียงพอ ออกซิเจนจำนวนเล็กน้อยในอากาศจะยังคงแพร่กระจายเข้าไปในเตาเผา เมื่อปริมาณออกซิเจนในเตาหลอมผิดปกติ อาจเกิดจากสาเหตุดังต่อไปนี้:
(1) ประสิทธิภาพการปิดผนึกของแกนปิดผนึกที่ทางเข้าของส่วนอุ่นไม่เพียงพอหรือผลของไนโตรเจนในการปิดผนึกไม่ดี
(2) ท่อรังสีเตาทำความร้อนถูกเผาผ่าน ส่งผลให้ปริมาณออกซิเจนในส่วนทำความร้อนเพิ่มขึ้น
(3) มีการรั่วไหลที่ทางเข้าของพัดลมหมุนเวียนในส่วนทำความเย็นและวาล์วท่อที่เกี่ยวข้อง เช่น แบริ่ง ส่วนต่อประสานเครื่องมือ ท่อ และหน้าแปลนผนังเตาเผา
2.วัตถุประสงค์ของการตรวจจับปริมาณไฮโดรเจน
ในเตาหลอมหน้าที่หลักของไฮโดรเจนคือการกำจัดออกไซด์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กด้านนอกหรือบริเวณที่ให้ความร้อน และเพื่อลดและใช้ออกซิเจนปริมาณน้อยในเตาเผา ความเข้มข้นของไฮโดรเจนจะถูกคงที่เมื่อนำเข้าไปในเตาเผา หลังจากการอุ่น การทำความร้อน การทำความเย็น และกระบวนการอื่นๆ ความเข้มข้นของไฮโดรเจนจะค่อยๆ ลดลง ยิ่งมีการใช้ไฮโดรเจนมากเท่าไร ปฏิกิริยารีดักชั่นก็จะยิ่งใช้ไฮโดรเจนมากขึ้นเท่านั้น และออกไซด์จะถูกดึงออกจากชิ้นส่วนเหล็กมากขึ้นด้วย ซึ่งหมายความว่ายิ่งปฏิกิริยาสมบูรณ์มากเท่าไร คุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งมีเสถียรภาพมากขึ้นเท่านั้น
3.วัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์และตรวจจับจุดน้ำค้าง
จุดน้ำค้างของบรรยากาศในเตาหลอมเป็นสัญญาณของปริมาณน้ำในก๊าซป้องกันในเตาเผา จุดน้ำค้างที่สูงหรือต่ำอาจส่งผลต่อการลดลงของเหล็กออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก การวัดและวิเคราะห์จุดน้ำค้างในเตาเผาสามารถอนุมานการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของก๊าซป้องกันในเตาเผาโดยอ้อมและสถานะของการลดไฮโดรเจนบนพื้นผิวของแถบเหล็ก วัตถุประสงค์ของการควบคุมจุดน้ำค้างคือเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและเพื่อใช้ปฏิกิริยารีดักชันของไฮโดรเจนอย่างมีเหตุผล ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มความเข้มข้นของไฮโดรเจนในเตาเผาและพยายามลดความเข้มข้นของไอน้ำลง นี่เป็นข้อกำหนดสำหรับการควบคุมจุดน้ำค้างที่เหมาะสม นอกจากนี้การปิดผนึกเตาหลอมที่ผิดปกติยังทำให้ออกซิเจนภายนอกเข้ามาทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจนในเตาทำให้เกิดไอน้ำ ซึ่งจะทำให้ค่าจุดน้ำค้างเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติอีกด้วย
บรรยากาศการป้องกันเตาหลอมมักใช้ก๊าซผสมไนโตรเจน-ไฮโดรเจนเป็นก๊าซป้องกัน ด้วยการตรวจสอบปริมาณไฮโดรเจน จุดน้ำค้าง และออกซิเจนในเตาเผาทางออนไลน์อย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องตรวจจับปริมาณก๊าซต่างๆ ในเตาเผาแบบเรียลไทม์ทางออนไลน์ และดำเนินการควบคุมกระบวนการและกำกับดูแลความปลอดภัยโดยการวิเคราะห์ปริมาณก๊าซเพื่อให้เป็นไปตาม ข้อกำหนดของมาตรฐานการผลิตที่ปลอดภัยและคุณภาพผลิตภัณฑ์
แถบสแตนเลสต่อเนื่องแบบกำหนดเองของ Strong Metal สว่างสดใสการหลอมเรียงแถวด้วยการป้องกันไฮโดรเจน
การใช้งาน: ใช้สำหรับให้แสงสว่างต่อเนื่องการหลอมเหล็กแผ่นสแตนเลส เหล็กธรรมดา เหล็กโลหะผสม เหล็กสปริง ทองแดง ฯลฯ
ความหนา: 0.1~3 มม
ความกว้าง: 250~1450MM
สามารถเลือกก๊าซธรรมชาติ (LNG) ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) และดีเซลเป็นวิธีทำความร้อนหลักของเตาเผาได้
หน่วยของสายการผลิตการอบอ่อนแบบแถบสแตนเลสประกอบด้วยส่วนทางเข้า, ตัววนเข้า, ส่วนการขจัดไขมัน, ส่วนกระบวนการ, ตัววนทางออก และส่วนทางออก
ใช้การควบคุมอัตโนมัติเพื่อสร้างสายการผลิตที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำและมีบูรณาการสูงเป็นพิเศษ ตระหนักถึงการบูรณาการทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมของสายการผลิตต่อเนื่องแถบเหล็กรีดเย็นสแตนเลส
คุณสมบัติ: ความเร็วการทำความร้อนที่รวดเร็ว, การใช้พลังงานต่ำ, ต้นทุนต่ำ, ปลอดภัยและเชื่อถือได้, ระบบอัตโนมัติระดับสูงและปรับแต่งได้
ขอบเขตของการใช้: ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา เหล็กพิเศษ และอุตสาหกรรมแถบที่มีความแม่นยำ
