ความรู้พื้นฐานสำหรับการรักษาความร้อน
ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการรักษาความร้อน
โพสต์นี้ครอบคลุมถึงกระบวนการบำบัดความร้อนส่วนใหญ่ รวมถึงแนวคิดพื้นฐานสำหรับกระบวนการ เป็นการดีสำหรับผู้เริ่มต้นใหม่ในอุตสาหกรรมการอบชุบด้วยความร้อน
การแข็งตัวของอายุ
การชุบแข็งตามอายุ โดยปกติหลังจากการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วหรือทำงานเย็น คำที่ใช้กับเหล็กกล้าอ่อนหรือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงที่ค่อยเป็นค่อยไปในเชิงพาณิชย์ที่สำคัญในเชิงพาณิชย์ ซึ่งเกิดขึ้นในคุณสมบัติของเหล็กหลังการบำบัดขั้นสุดท้าย การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ทำให้เกิดสภาวะของความแข็งที่เพิ่มขึ้น ขีดจำกัดความยืดหยุ่น และความต้านทานแรงดึงโดยสูญเสียความเหนียวตามมา เกิดขึ้นในช่วงเวลาที่เหล็กอยู่ในอุณหภูมิปกติ
สูงวัย
การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิแวดล้อมหรืออุณหภูมิที่สูงขึ้นปานกลางหลังจากการทำงานที่ร้อนหรือการดำเนินการบำบัดด้วยความร้อน (การเสื่อมสภาพในโลหะผสมเหล็ก) หรือหลังจากการทำงานที่เย็น (การเสื่อมสภาพของความเครียด) การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติมักเกิดขึ้น แต่ไม่เสมอไป เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงเฟส (การตกตะกอน) แต่ไม่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมี ในโลหะหรือโลหะผสม การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติโดยทั่วไปจะเกิดขึ้นอย่างช้าๆ ที่อุณหภูมิห้องและเร็วขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว
การหลอม
ให้ความร้อนและคงไว้ที่อุณหภูมิที่เหมาะสมแล้วเย็นลงในอัตราที่เหมาะสม เพื่อวัตถุประสงค์เช่นการลดความแข็ง การปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป อำนวยความสะดวกในการทำงานเย็น ผลิตโครงสร้างจุลภาคที่ต้องการ หรือการได้รับคุณสมบัติทางกล กายภาพ หรืออื่น ๆ ที่ต้องการ หากเป็นไปได้ ควรใช้คำที่เจาะจงกว่านี้: การหลอมดำ การหลอมด้วยสีน้ำเงิน การหลอมกล่อง การหลอมด้วยไฟ การหลอมด้วยเปลวไฟ การหลอมด้วยไฟ การหลอมขั้นกลาง การหลอมด้วยความร้อนด้วยความร้อน เมื่อนำไปใช้กับโลหะผสมเหล็ก คำว่าการอบอ่อนโดยไม่มีคุณสมบัติหมายถึงการหลอมเต็ม เมื่อนำไปใช้กับโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก คำว่า annealing หมายถึงการอบชุบด้วยความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อทำให้โลหะผสมชุบแข็งอายุอ่อนลงโดยทำให้เกิดการตกตะกอนในระยะที่สองที่เกือบจะสมบูรณ์ในรูปแบบที่ค่อนข้างหยาบ กระบวนการอบอ่อนใดๆ มักจะช่วยลดความเครียด แต่หากการรักษานั้นใช้เพื่อจุดประสงค์เดียวในการบรรเทาดังกล่าว ก็ควรกำหนดให้เป็นการบรรเทาความเครียด
อบไอน้ำ
นี่เป็นวิธีการชุบแข็งเหล็กโดยการชุบแข็งจากอุณหภูมิออสเทนไนซ์ให้เป็นสื่อการสกัดด้วยความร้อน (โดยปกติคือเกลือ) ซึ่งคงระดับอุณหภูมิคงที่ระหว่าง 400” ถึง 800” F และจับเหล็กในตัวกลางนี้จนกว่าออสเทนไนต์จะเปลี่ยนเป็นไบไนต์ .
ออสเทนนิติส
การขึ้นรูปออสเทนไนต์โดยการให้ความร้อนแก่โลหะผสมเหล็กในช่วงการแปลงสภาพ (ออสเทนไนต์บางส่วน) หรือสูงกว่าช่วงการแปลงสภาพ (ออสเทนไนต์แบบสมบูรณ์) เมื่อใช้โดยไม่มีคุณสมบัติ หมายถึง การทำให้เป็นออสเทนไนต์อย่างสมบูรณ์
ออสเทนไนต์
สารละลายที่เป็นของแข็งของเหล็กและคาร์บอนซึ่งได้มาจากการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงเหนืออุณหภูมิวิกฤตบน อุณหภูมิหรือช่วงอุณหภูมินี้เรียกว่าอุณหภูมิออสเทนไนซิงและต้องได้รับโครงสร้างจุลภาคที่เหมาะสมและความแข็งเต็มที่ของเหล็กในการอบชุบด้วยความร้อน อุณหภูมิออสเทนไนซ์จะแตกต่างกันไปตามเกรดต่างๆ ของคาร์บอน โลหะผสม และเหล็กกล้าเครื่องมือ
ไบไนต์
ผลิตภัณฑ์เปลี่ยนรูปยูเทคตอยด์ของเฟอร์ไรท์และคาร์ไบด์ที่กระจายตัวได้ดี โดยทั่วไปจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 840 ถึง 930 F (450 ถึง 500 °C): เบนไนต์บนเป็นมวลรวมที่ประกอบด้วยหน่วยเฟอร์ไรต์รูปทรงระแนงขนานทำให้เกิดขนนกที่เรียกว่าขนนก ปรากฏในกล้องจุลทรรศน์แบบออปติคัล และเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 660 F (350 °C) ; เบไนต์ล่างประกอบด้วยหน่วยรูปร่างแผ่นแต่ละชิ้น และก่อตัวที่อุณหภูมิต่ำกว่าประมาณ 660 F (350 ° C) นอกจากนี้ โครงสร้างจุลภาคที่เรียวยาวคล้ายเข็ม (acicular) ปรากฏในแถบเหล็กสปริงซึ่งมีลักษณะเฉพาะด้วยความเหนียวและความเหนียวที่มากกว่ามาร์เทนไซต์แบบเทมเปอร์ Bainite เป็นผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวของ Austenite ที่พัฒนาได้ดีที่สุดที่อุณหภูมิการถือครองที่ถูกขัดจังหวะต่ำกว่าที่ก่อตัวเป็นไข่มุกละเอียดและสูงกว่าที่ให้ Martensite
การหลอมอาบน้ำ
การแช่คืออ่างของเหลว (เช่น ตะกั่วหลอมเหลวหรือเกลือผสม) ที่อุณหภูมิที่กำหนด เมื่อใช้อ่างตะกั่ว กระบวนการนี้เรียกว่าการหลอมด้วยตะกั่ว
การหลอมดำ
กระบวนการหลอมกล่อง หรือการหลอมเหล็กแผ่น แถบ หรือลวดโลหะผสมเหล็กหลังจากการอบร้อนและการดอง
การหลอมสีน้ำเงิน
ให้ความร้อนแผ่นเหล็กรีดร้อนในเตาเผาแบบเปิดที่อุณหภูมิภายในช่วงการเปลี่ยนรูปแล้วระบายความร้อนในอากาศ เพื่อทำให้โลหะนิ่มลง การก่อตัวของสีน้ำเงินออกไซด์บนพื้นผิวเกิดขึ้นโดยบังเอิญ
บลูลิง
การนำพื้นผิวที่ปราศจากเกล็ดของโลหะผสมเหล็กไปกระทำกับอากาศ ไอน้ำ หรือสารอื่นๆ ที่อุณหภูมิที่เหมาะสม จึงทำให้เกิดฟิล์มออกไซด์สีน้ำเงินบางๆ และปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏและความทนทานต่อการกัดกร่อน
ประสาน
การเชื่อมโลหะโดยการหลอมโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูงกว่า 800 F (425 °C) แต่ต่ำกว่าโลหะที่เชื่อมเข้าด้วยกัน อาจสำเร็จได้ด้วยคบเพลิง โดยปกติแล้วโลหะฟิลเลอร์จะมีลักษณะเป็นแท่งในการประสานด้วยคบเพลิง ในขณะที่ในเตาหลอมและการประสานแบบจุ่ม วัสดุชิ้นงานจะถูกประกอบก่อน จากนั้นจึงนำโลหะที่เติมเข้าไปเป็นลวด วงแหวน กิ๊บ แถบ หรืออาจถูกยึดติด เช่นเดียวกับในแผ่นประสาน
การหลอมที่สดใส
กระบวนการหลอมในบรรยากาศป้องกัน เพื่อป้องกันไม่ให้ผิวสว่างที่ต้องการเปลี่ยนสี
ศักยภาพของคาร์บอน
การวัดความสามารถของสภาพแวดล้อมที่มีถ่านกัมมันต์ในการเปลี่ยนแปลงหรือคงสภาพความเข้มข้นของคาร์บอนในเหล็กภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด
คาร์บอนไดออกไซด์
กระบวนการชุบแข็งกรณีซึ่งวัสดุเหล็กที่เหมาะสมถูกทำให้ร้อนเหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงที่ต่ำกว่าในบรรยากาศที่เป็นก๊าซขององค์ประกอบดังกล่าว ซึ่งทำให้เกิดการแพร่กระจายของคาร์บอนและไนโตรเจนไปยังเมทริกซ์ของวัสดุพร้อมกัน กระบวนการเสร็จสิ้นโดยการทำให้เย็นลงในอัตราที่สร้างคุณสมบัติที่ต้องการในชิ้นงาน
คาร์บูไรซิ่ง (ซีเมนต์)
การเพิ่มคาร์บอนลงบนพื้นผิวของโลหะผสมที่เป็นเหล็กโดยการดูดซับผ่านการให้ความร้อนแก่โลหะที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวเมื่อสัมผัสกับของแข็งที่เป็นคาร์บอน ของเหลว หรือก๊าซ วิธีการชุบแข็งแบบเก่าที่สุด
เคสแข็ง
คำทั่วไปที่ครอบคลุมกระบวนการต่างๆ ที่ใช้กับเหล็กที่เปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของชั้นผิวโดยการดูดซับคาร์บอนหรือไนโตรเจน หรือส่วนผสมของทั้งสอง และโดยการแพร่กระจาย ทำให้เกิดการไล่ระดับความเข้มข้น การอบชุบด้วยความร้อนหรือการผสมผสานของการอบชุบด้วยความร้อนของการชุบแข็งพื้นผิวที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบของชั้นนอกของโลหะผสมที่มีธาตุเหล็กซึ่งพื้นผิวถูกทำให้แข็งขึ้นอย่างมากโดยการแพร่กระจายของก๊าซหรือของเหลวเข้าด้านในแล้วตามด้วยการบำบัดด้วยความร้อนที่เหมาะสม กระบวนการชุบแข็งโดยทั่วไปได้แก่ คาร์บูไรซิ่ง ไซยาไนด์ คาร์โบไนไตรดิ้ง และไนไตรดิ้ง
การตกผลึก
การก่อตัวของผลึกโดยอะตอมโดยสมมติตำแหน่งที่แน่นอนในตาข่ายคริสตัล นี่คือสิ่งที่เกิดขึ้นเมื่อโลหะเหลวแข็งตัว (ความล้า ความล้มเหลวของโลหะภายใต้ความเค้นซ้ำๆ บางครั้งก็เกิดจากการตกผลึกอย่างไม่ถูกต้อง)
Cyaniding
การชุบแข็งพื้นผิวโดยการดูดซับคาร์บอนและไนโตรเจนของบทความที่เป็นเหล็กหรือส่วนหนึ่งของเหล็กโดยการให้ความร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสมโดยสัมผัสกับเกลือไซยาไนด์ตามด้วยการดับ
การทำให้เป็นคาร์บอน
เมื่อเหล็กอยู่ภายใต้อุณหภูมิสูง เช่น ใช้ในการรีดร้อน การตีขึ้นรูป และการอบชุบด้วยความร้อนในตัวกลางที่ประกอบด้วยอากาศ ออกซิเจน หรือไฮโดรเจน จะเกิดการสูญเสียคาร์บอนที่พื้นผิวซึ่งเรียกว่าการแยกคาร์บอนออก การสูญเสียคาร์บอนหรือการเปลี่ยนแปลงทางเคมีที่เป็นผลให้ที่พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กจะลดความแข็งแรงของชิ้นส่วนโดยการลดขนาดของส่วนและทำให้ความแข็งของพื้นผิวนุ่มนวลกว่าแกนกลางของชิ้นส่วน
ความเหนียว
คุณสมบัติของโลหะที่ทำให้เสียรูปทางกลไกเมื่อเย็นโดยไม่แตกหัก สำหรับเหล็ก ความเหนียวมักจะวัดจากการยืดตัวและการลดพื้นที่ตามที่กำหนดในการทดสอบแรงดึง
ความสามารถในการชุบแข็ง
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับความสามารถของเหล็กที่จะชุบแข็งอย่างลึกล้ำเมื่อดับ และคำนึงถึงขนาดของชิ้นส่วนและวิธีการดับ การทดสอบที่ใช้ในการกำหนดความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กเกรดใดก็ได้คือการทดสอบ Jominy
ชุบแข็ง
การเพิ่มความแข็งโดยการบำบัดที่เหมาะสม มักเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนและความเย็น หากเป็นไปได้ ควรใช้คำที่เจาะจงกว่านี้ต่อไปนี้: การชุบแข็งตามอายุ การชุบแข็งเคส การชุบแข็งด้วยเปลวไฟ การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ การชุบแข็งแบบตกตะกอน การชุบแข็งแบบดับ
การรักษาความร้อน
การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของโลหะโดยให้เป็นไปตามลำดับของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เวลาการคงอยู่ที่อุณหภูมิจำเพาะและอัตราการเย็นตัวจากสิ่งที่สำคัญพอๆ กับอุณหภูมิเอง การอบชุบด้วยความร้อนมักจะส่งผลกระทบอย่างเห็นได้ชัดในด้านความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียว ความอ่อนตัว และคุณสมบัติที่คล้ายคลึงกันของโลหะและโลหะผสม
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันการหลอม
การอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงใกล้กับอุณหภูมิโซลิดัสเป็นเวลานานพอสมควรที่การกระจายตัวขององค์ประกอบอัลลอยด์ที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันจะลดลงโดยกระบวนการแพร่กระจาย
การหลอมด้วยความร้อนด้วยความร้อน
กระบวนการที่โลหะผสมเหล็กถูกให้ความร้อนเพื่อผลิตโครงสร้างที่เป็นออสเทนนิติกบางส่วนหรือทั้งหมด จากนั้นถูกทำให้เย็นลงและกักไว้ที่อุณหภูมิที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของออสเทนไนต์ไปเป็นการรวมตัวของเฟอร์ไรต์-คาร์ไบด์ที่ค่อนข้างอ่อน
Martempering หรือ Marquenching
นี่เป็นวิธีการชุบแข็งเหล็กโดยการชุบแข็งจากอุณหภูมิออสเทนไนต์ให้เป็นตัวกลางในการสกัดด้วยความร้อน ปกติคือเกลือ ซึ่งคงระดับอุณหภูมิคงที่เหนือจุดที่มาร์เทนไซต์เริ่มก่อตัว (โดยปกติประมาณ 450” F) โดยจับเหล็กไว้ ในสื่อนี้จนอุณหภูมิสม่ำเสมอตลอด ระบายความร้อนในอากาศสำหรับการก่อตัวของมาร์เทนและแบ่งเบาบรรเทาด้วยวิธีการทั่วไป ข้อดีของวิธีการดับแบบขัดจังหวะนี้คือการบิดเบือนและความเครียดที่ตกค้างน้อยที่สุด ขนาดของชิ้นส่วนอาจใหญ่กว่าแบบออสเทมเปอร์ได้มาก
Martensite
โครงสร้างจุลภาคหรือโครงสร้างในเหล็กกล้าดับซึ่งมีความแข็งสูงสุดเทียบเท่ากับโครงสร้างเหล็กอื่นๆ ที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของออสเทนไนต์
ไนไตรดิ้ง
การแนะนำไนโตรเจนในโลหะผสมเหล็กที่เป็นของแข็งโดยจับที่อุณหภูมิที่เหมาะสม (ต่ำกว่า Ac1 สำหรับเหล็กกล้าเฟอร์ริติก) ในการสัมผัสกับวัสดุที่มีไนโตรเจน ซึ่งมักจะเป็นแอมโมเนียของไซยาไนด์ที่หลอมเหลวซึ่งมีองค์ประกอบที่เหมาะสม ไม่จำเป็นต้องชุบแข็งเพื่อผลิตเคสแข็ง กระบวนการชุบแข็งผิวเหล็กบางชนิดโดยให้ความร้อนในก๊าซแอมโมเนียที่ประมาณ 935-1000 องศาฟาเรนไฮต์ ความแข็งที่เพิ่มขึ้นเป็นผลมาจากการก่อตัวของไนไตรด์ที่พื้นผิว ส่วนผสมของโลหะผสมบางชนิด ที่สำคัญในหมู่พวกเขาคืออลูมิเนียม เอื้อต่อปฏิกิริยาการชุบแข็งอย่างมาก โดยทั่วไปแล้วความลึกของเคสจะน้อยกว่าคาร์บูไรซิ่ง
การทำให้เป็นมาตรฐาน
ให้ความร้อนเหล็กที่อุณหภูมิประมาณ 100 F เหนือช่วงอุณหภูมิวิกฤตตามด้วยการทำความเย็นให้ต่ำกว่าช่วงนั้นในอากาศนิ่งที่อุณหภูมิปกติ การดำเนินการบำบัดด้วยความร้อนนี้ใช้เพื่อลบผลการรักษาความร้อนก่อนหน้านี้ในเหล็กกล้าคาร์บอนเหลือ 40% คาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ และเพื่อผลิตโครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอในชิ้นส่วนเหล็กหล่อและงานเย็น
การชุบแข็งของน้ำมัน
กระบวนการชุบแข็งโลหะผสมเหล็กที่มีองค์ประกอบที่เหมาะสม (โดยทั่วไปคือโลหะผสม) โดยการให้ความร้อนภายในหรือสูงกว่าช่วงการเปลี่ยนรูปและการทำให้เย็นลงในน้ำมัน
ร้อนเกินไป
ให้ความร้อนแก่โลหะหรือโลหะผสมที่อุณหภูมิสูงจนทำให้คุณสมบัติบกพร่อง เมื่อคุณสมบัติเดิมไม่สามารถฟื้นฟูได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติม โดยการทำงานทางกลหรือโดยการทำงานและการอบชุบด้วยความร้อนร่วมกัน ความร้อนสูงเกินไปเรียกว่าการเผาไหม้
ออกซิเดชัน
การเติมออกซิเจนให้เป็นสารประกอบ การสัมผัสกับบรรยากาศบางครั้งส่งผลให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของพื้นผิวที่สัมผัส จึงเกิดคราบหรือเปลี่ยนสี ผลกระทบนี้จะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น
Pearlite
โครงสร้างจุลทรรศน์ของเหล็กที่ผลิตขึ้นโดยการหล่อเย็นช้าหรืออากาศเย็นคาร์บอนต่ำถึงปานกลางและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำจากสภาวะออสเทนนิติก
อุ่น
การให้ความร้อนก่อนการอบชุบด้วยความร้อนหรือทางกลเพิ่มเติม สำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือ ให้ความร้อนที่อุณหภูมิปานกลางทันทีก่อนการชุบแข็ง สำหรับโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กบางชนิด ให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน เพื่อทำให้โครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกันก่อนทำงาน
ชุบแข็ง
กระบวนการชุบแข็งเฟอร์รัสอัลลอยด์ที่มีองค์ประกอบที่เหมาะสมโดยการให้ความร้อนภายในหรือสูงกว่าช่วงการแปลงสภาพและการทำให้เย็นลงในอัตราที่เพียงพอเพื่อเพิ่มความแข็งอย่างมาก กระบวนการนี้มักเกี่ยวข้องกับการก่อตัวของมาร์เทนไซต์
ดับ
ในการอบชุบโลหะด้วยความร้อนนั้น ขั้นตอนการหล่อเย็นโลหะอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ ทำได้มากที่สุดโดยการแช่โลหะในน้ำมันหรือน้ำ ในกรณีของโลหะผสมที่เป็นฐานทองแดงส่วนใหญ่ การชุบแข็งไม่มีผลอะไรนอกจากการเร่งการระบายความร้อน
การดับและแบ่งเบาบรรเทา
ในการดำเนินการนี้ ขั้นตอนประกอบด้วยการให้ความร้อนแก่วัสดุจนถึงอุณหภูมิออสเทนไนซ์ที่เหมาะสม การคงไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นเวลาเพียงพอเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ต้องการในโครงสร้างผลึก และดับในตัวกลางที่เหมาะสม ได้แก่ น้ำ น้ำมัน หรืออากาศ ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี . หลังจากการชุบแข็ง วัสดุจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ซึ่งต่ำกว่าช่วงวิกฤต จากนั้นจึงทำให้เย็นลงภายใต้อุณหภูมิที่เหมาะสม (การแบ่งเบาบรรเทา)
โลหะผสมทนไฟ
คำที่ใช้กับโลหะผสมเหล่านั้นซึ่งเกิดจากความแข็งหรือการเสียดสีทำให้เกิดความยากลำบากในการรักษาความคลาดเคลื่อนของมิติอย่างใกล้ชิด
ความยืดหยุ่น
แนวโน้มของวัสดุที่จะกลับคืนสู่รูปร่างเดิมหลังจากการขจัดความเครียดที่ทำให้เกิดความเครียดแบบยืดหยุ่น
การเผาผนึก
การอบชุบด้วยความร้อนของผงหรืออัดแน่นที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวขององค์ประกอบหลัก เพื่อเพิ่มความแข็งแรงโดยการประสานอนุภาคเข้าด้วยกัน
การรักษาเสถียรภาพ
การบำบัดด้วยความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อตกตะกอนวัสดุจากสารละลายที่เป็นของแข็ง เพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงาน เพื่อลดแนวโน้มที่โลหะผสมบางชนิดจะแข็งตัวที่อุณหภูมิห้อง หรือเพื่อให้ได้ความเสถียรของมิติภายใต้การใช้งานที่อุณหภูมิสูงขึ้นเล็กน้อย
สแตนเลส
เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนได้หลากหลายแต่มักประกอบด้วยโครเมียมสูง สิ่งเหล่านี้มีความทนทานสูงต่อการกัดกร่อนจากกรดอินทรีย์ กรดแร่อ่อน ออกซิเดชันในบรรยากาศ ฯลฯ
บรรเทาความเครียด
การอบอ่อนด้วยอุณหภูมิต่ำเพื่อขจัดความเครียดภายใน เช่น ผลกระทบที่เกิดขึ้นกับ
โลหะจากการชุบแข็งหรือชุบแข็งจากงาน
การหลอมย่อยที่สำคัญ
การหลอมบรรเทาความเครียด การอบชุบด้วยความร้อนที่ใช้ในการบรรเทาหรือคลายความเค้นในการเชื่อม ชิ้นส่วนที่ใช้เครื่องจักรหนัก การหล่อ และการตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนได้รับความร้อนถึง 1150” F โดยให้ความร้อนสม่ำเสมอ และอากาศเย็นจากอุณหภูมิหรือทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ จากอุณหภูมิ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของชิ้นส่วนและการเก็บผิวละเอียดในภายหลังหรือการอบชุบด้วยความร้อน
การชุบผิวแข็ง
คำทั่วไปซึ่งครอบคลุมกระบวนการต่างๆ ที่ใช้กับโลหะผสมเหล็กที่เหมาะสมซึ่งทำให้เกิดชั้นพื้นผิวที่แข็งขึ้นหรือทนต่อการสึกหรอมากกว่าแกนกลางโดยการชุบแข็งเท่านั้น ไม่มีการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมีของชั้นผิวอย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการที่ใช้กันทั่วไปคือการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ การชุบแข็งด้วยเปลวไฟ และการชุบเปลือกแข็ง ขอแนะนำให้ใช้ชื่อกระบวนการเฉพาะที่เกี่ยวข้อง
อารมณ์โกรธ
ในการอบชุบด้วยความร้อน ให้ความร้อนซ้ำกับเหล็กชุบแข็งหรือเหล็กชุบแข็งหรือเหล็กหล่อชุบแข็งที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิยูเทคตอยด์เพื่อลดความแข็งและเพิ่มความเหนียว กระบวนการนี้ยังใช้กับเหล็กที่ทำให้เป็นมาตรฐานในบางครั้ง
การแบ่งเบาบรรเทา
การนำเหล็กชุบแข็งมาชุบแข็ง มักจะดับ ให้อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤตที่ต่ำกว่า ตามด้วยอัตราการระบายความร้อนที่ต้องการหลังจากที่เหล็กแช่ที่อุณหภูมิอย่างทั่วถึงแล้ว อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาปกติคือ 300” ถึง 1100” F.
การชุบแข็งน้ำ
เหล็กกล้าเครื่องมือเกรดคาร์บอนสูง เหล็กกล้าคาร์บอนแบบตรง และเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำที่ชุบแข็งโดยการชุบแข็งในน้ำระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน
Guangdong Strong Metal Technology Co., Ltd.เป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำของเตาหลอมที่สว่างสดใสด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปี เราออกแบบ ผลิต และจัดหาอุปกรณ์บำบัดความร้อนสำหรับโรงงานรีดเย็นสแตนเลส เตาหลอมของเราสำหรับการหลอมเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนภายใต้บรรยากาศป้องกันแก๊ส มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสแตนเลสทั้งในประเทศจีนและต่างประเทศ เรามีส่วนร่วมในตลาดอินเดียตั้งแต่ปี 2010 โดยการจัดหาสายการหลอมที่สดใสของอินเดียให้กับผู้ผลิตสแตนเลสรายสำคัญในอินเดีย ตั้งแต่นั้นมา Strong Metal ได้รับการยอมรับว่าเป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำในอินเดียสำหรับสายการอบอ่อนที่สดใส เราเป็นผู้จัดหาสายการหลอมที่สดใสและน่าเชื่อถือในอินเดียด้วยนวัตกรรมการรักษาความร้อนสำหรับขดลวดแถบสแตนเลสเป็นประจำทุกปี
โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราหากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการอบชุบด้วยความร้อน ขอขอบคุณ.